搞好机械设备的维护保养工作，尤其是夏季高温季节的维修保养，减少设备寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，降低使用成本，延长使用寿命，有助于提高企业效益。。

机械设备维修与保养的重要性

从某种程度来讲，机械设备管理和维修养护的重要性主要体现在经济方面。一般机械设备的维修保养技术比较简单，而且所耗费的资金较少，为了能够保证机械设备的正常工作运行和延长使用寿命，就必须要减少机械设备零部件的损坏，总的来说就是要加强机械设备的维修保工作。而且在这一工作中，不仅能够大幅减小不必要成本的增加，而且能够极大地增加施工企业所产生的经济效益。

一般来说，机械设备所使用的时间越短，其工作运行的可靠性也越高，机械设备的使用年限和可靠性成反比。通常来讲，机械设备可靠性降低也能够体现出机械设备容易出现机械设备容易出现问题，尤其是某些机械设备的损坏比较严重，其维修保养费用也就越高。机械设备作为资金密集型装备，其投资使用成本非常高，因此为了更好地体现出机械设备的经济效益，应该要强化机械设备的管理和维修保养工作。

机械设备夏季的维修保养措施

01高温故障的现场应急处理

“开锅”是工程机械最常见的因高温产生的故障之一，水温过高时不可急于打开水散热器盖散热，这样极易使热水喷出伤人，应自然冷却后再补水；根据操作经验和工程机械操作规范，操作人员发现发动机“开锅”时，应立即停止作业，切勿熄火，让发动机怠速运转，同时全部打开百叶窗以增加空气流量，使水温在冷却风扇的作用下慢慢下降并且释放冷却系统产生的大量气泡。

02机械设备夏季的日常维修保养要点

1、做好工程机械前期维护保养

进入夏季，对工程机械最好做一次全面的维修保养，对发动机进行更换三滤及机油，更换或调整胶带，检查风扇、水泵、发电机、压缩机的性能是否可靠，必要时进行保养、维修或者更换。对于高温区域工作的机械适当提高机油的黏度等级，同时检查冷却系统、燃油系统是否通畅；并更换老化的电线、插头、胶管，检查、紧固燃油管路，防止燃油泄漏；清理发动机机身的油污、尘土，保证发动机“轻装上阵”，散热良好。

2、做好润滑工作

设备润滑是防止设备零部件磨损和失效的重要手段之一。

润滑在机械传动中和设备保养中均起着重要作用，润滑能影响到设备性能、精度和寿命。润滑的实施首先要做到“五定、三级过滤”按规定润滑时间、润滑实施者、润滑油品、部位、数量进行润滑，入库过滤、发放过滤、加油过滤把关。以降低摩擦、减少磨损，从而保证设备的正常运行。

在夏季的高温季节，首先在润滑的时间上应该做出调整，与春秋相比缩短0.5-1倍的时间，并保持观察油质情况，脂类油温度易变化，如果温度上升，适当加油（黄油枪最多三下），加油后如果温度稍高而后又慢慢掉下来，证明润滑有效，轴承内部只是油量不够造成润滑不到，导致温度升高。如果加油后温度不变或者只升不降，证明轴承已经磨损，或严重缺油，甚至里面的油已经呈干性的了，所以，脂类的润滑，调整润滑时间，做出润滑计划，排出时间，到期执行。

液体油主要注意油乳化，在夏季的高温季节，润滑油比在春秋冬季高出20多度的环境下长期运行，油在并非密闭的环境下不断的升温、降温，因为油品也是碳氢化合物，所以会生成水，进而使油品乳化，油品乳化便大大降低了粘度、使被润滑部位原有的一层膜效率成倍的下降，可想而知，磨擦的力量便会成倍的增加。所以，液体油类也要做好润滑计划，注意检查，提前预防，做到预见性维护。

3、计划性检修

计划性检修表达的是通过对设备磨损规律和故障规律的总结，做出预防设备发生故障和磨损的检查、维修计划。维修计划必须要有针对性，涵盖设备的各个可能发生磨损、故障的部位，逐一检查、测量、分析、总结，计划性维修是设备管理中最重要的手段，用好了可以把全盘的设备维持在稳定的状态，而人员则是有条不紊的参与到设备工作中，用不好，天天奔命似的徒劳，并且人员在无章的秩序下反而会降低效率，降低工作热情。

4、状态性检修

通过一切监控手段，设备会表现出一种趋势，温度、位移等都是设备运行状态的体现。通过这些数据的收集、分析，我们可以很直观的看出设备现在的运行是稳定的、还是走着“下坡路”，一般情况下，设备在相对稳定的工况下运行，状态会微乎其微的逐渐下滑，应该做的就是在设备的下滑趋势上紧急刹住，还让他的各个部件在优良的、合格配合下，对其进行检修。一方面可以降低劳动强度，另一方面不仅预防了事故的发生，还在另一方面降低了损耗，为企业增加经济效益也算进了一份微薄之力。

以上，对于机械设备的夏季维修保养，应按时定点检查，及时处理，以便保证设备的正常运行，同时降低损耗